數(shù)控電火花機(jī)快（中）走絲線切割機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)。中國(guó)特有的數(shù)控往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床（英文名稱：NC reciprocating traveling type wire electrical-discharge machines—Testing of the accuracy）技術(shù)經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展已十分成熟，尤其自2005年中走絲的出現(xiàn)，發(fā)展更迅速。但準(zhǔn)確的說，中走絲是在往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)實(shí)行復(fù)合走絲速度（粗加工時(shí)采用8-11m/s高速走絲，精加工時(shí)采用1-3m/s低速走絲），同時(shí)借鑒低速走絲機(jī)的多次加工工藝技術(shù)，最終實(shí)現(xiàn)無條紋切割。

　　因此，中走絲仍屬往復(fù)走絲電火花線切割范疇, 是快走絲的升級(jí)產(chǎn)品。現(xiàn)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T 11999.1-2014 數(shù)控往復(fù)走絲型多次切割電火花線切割機(jī)床規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)和定義。為了滿足要求，國(guó)內(nèi)電加工研究人員及制造企業(yè)經(jīng)過十幾年積極探索研究和不斷引進(jìn)吸收國(guó)外慢走絲先進(jìn)技術(shù)，部分品牌中走絲已達(dá)到相當(dāng)高的工藝水平，最大切割速度已突破300mm2/min，最佳表面粗糙度可達(dá)Ra0.4~0.65μm左右，加工精度可控制在幾微米之內(nèi)。

　　但跟慢走絲指標(biāo)仍存在較大差距，目前還無法真正和慢走絲相抗衡。“用中走絲完全替代慢走絲”為時(shí)過早，想要做到真正“完全替代”慢走絲還有很長(zhǎng)的路要走，但是局部替代慢走絲加工已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)。因此廣大科技工作者和生產(chǎn)廠商仍需繼續(xù)努力，發(fā)揮往復(fù)走絲線切割機(jī)床的高性價(jià)比，在保證機(jī)床制造成本的前提下盡量提高加工質(zhì)量。使產(chǎn)品更智能化，性能更穩(wěn)定，加工工藝更先進(jìn)。

　　隨著模具工業(yè)及機(jī)械制造的迅速發(fā)展和需要，具有各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)與特殊工藝要求的模具和零部件越來越多，要求精度和表面光潔度也原來越高，使用高熔點(diǎn)、高硬度、高強(qiáng)度、高脆性，高粘性和高純度等性能的新材料也越來越普遍。

　　這就使得傳統(tǒng)的電加工方法不能滿足加工或難于加工。因此，人們除了進(jìn)一步發(fā)展和完善加工法之外，還努力尋求新的加工方法。鏡面火花機(jī)、精密中走絲線切割機(jī)、極速快走絲線切割機(jī)、高速電火花穿孔機(jī)的加工法能夠適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要，并在應(yīng)用中顯示出很多優(yōu)異性能，因此，得到了迅速發(fā)展和日益廣泛的應(yīng)用。

　　主要用途：

　　鏡面火花機(jī)主要用于復(fù)雜模具型腔、尤其是不便于進(jìn)行拋光作業(yè)的復(fù)雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對(duì)縮短模具制造周期，也具有十分重要的實(shí)際意義。

　　精密中走絲主要用于精密沖壓模具（如端子模、級(jí)進(jìn)模）、塑料模具和壓鑄模具加工。

　　數(shù)控電火花機(jī)主要用于加工小孔、畸形孔以及在硬質(zhì)合金上穿孔或直接加工螺紋孔。 還可以用于取出折斷的鉆頭、絲錐工具等。高速快走絲線切割機(jī)主要用于加工要求精度不高的金屬零件，板材上加工窄縫及超高厚度工件（最高可加工1500mm厚度工件），其特點(diǎn)是加工速度快，使用成本低。